Kādas ir galvenās gumijas sastāvdaļas?

Augsti elastīgs polimērs. Gumija nāk no indiešu vārda cau uchu, kas nozīmē" koks asarās" ;. Dabiskais kaučuks ir izgatavots no lateksa, kas, griežot, izplūst no gumijas koka, kas ir sacietējis un izžuvis. Gumijas molekulārā ķēde var būt savstarpēji saistīta. Kad šķērssaistītā gumija tiek deformēta ar ārēju spēku, tai ir ātras atjaunošanās spēja, labas fizikālās un mehāniskās īpašības un ķīmiskā stabilitāte. Gumija ir gumijas rūpniecības galvenā izejviela, ko plaši izmanto riepu, šļūteņu, lentu, trošu un citu gumijas izstrādājumu ražošanā.

Gumijas veidi tiek sadalīti dabiskajā gumijā un sintētiskajā gumijā pēc izejvielām. Pēc formas to var iedalīt neapstrādātā gumijā, lateksā, šķidrā gumijā un pulvera gumijā. Latekss ir koloidāla gumijas dispersija ūdenī; Šķidrais kaučuks ir gumijas oligomērs, kas pirms vulkanizācijas parasti ir viskozs; Pulverveida gumija ir lateksa pārstrāde pulverī, lai atvieglotu sastāvdaļu un pārstrādi. 1960. gados izstrādāto termoplastisko gumiju veido termoplastu apstrādes metode bez ķīmiskas vulkanizācijas. Saskaņā ar gumijas izmantošanu tiek iedalīti divos vispārējos un īpašajos veidos.

Vispārējas nozīmes gumijai ir labas visaptverošas īpašības un tā tiek plaši izmantota. Ir: ① dabīgais kaučuks. No Hevea trifoliata lateksa pamata ķīmiskais sastāvs ir cis poliizoprēns. Laba elastība, augsta izturība un visaptveroša veiktspēja. ② Izoprēna gumija. Tās pilns nosaukums ir cis-1,4-poliizoprēna gumija. Augstas NVS sintētisko gumiju, kas izgatavota no izoprēna, sauc arī par sintētisko dabisko kaučuku, jo tā struktūra un īpašības ir līdzīgas dabiskā kaučuka struktūrām. ③ Stirola butadiēna gumija. SBR sagatavo, kopolimerizējot butadiēnu un stirolu. Saskaņā ar ražošanas metodēm to sadala emulsijas polimerizētā stirola butadiēna gumijā un šķīduma polimerizētajā stirola butadiēna gumijā. Tās visaptverošās īpašības un ķīmiskā stabilitāte ir labas. ④ Cis-1,4-polibutadiēna gumija. Pilns nosaukums ir cis-1,4-polibutadiēna gumija, saīsināti kā BR, kas tiek ražota, polimerizējot butadiēnu. Salīdzinot ar citām vispārējas nozīmes gumijām, vulkanizētajai cis-1,4-polibutadiēna gumijai ir lieliska aukstumizturība, nodilumizturība un elastība, mazāka siltuma pakāpe dinamiskā slodzē un laba izturība pret novecošanos. To ir viegli lietot ar dabīgo kaučuku, hloroprēna gumiju, nitrila gumiju utt.

Īpaša gumija attiecas uz gumiju ar dažām īpašām īpašībām. Galvenokārt ir: 1. Hloroprēna gumija. Cr sagatavo, polimerizējot hloroprēnu. Tam ir laba visaptveroša veiktspēja, eļļas izturība, ugunsizturība, oksidācijas izturība un ozona izturība. Bet tā blīvums ir liels, istabas temperatūrā to ir viegli kristalizēt un sacietēt, un tā uzglabāšanas un aukstuma izturība ir slikta. ② Nitrila gumija. NBR sagatavo, kopolimerizējot butadiēnu un akrilnitrilu. To ilgstoši var izmantot gaisā pie 120 ℃ vai eļļā pie 150 ℃. Turklāt tam ir arī ūdens izturība, hermētiskums un lielisks savienojuma sniegums. ③ Silikona gumija. Galveno ķēdi pārmaiņus veido silīcija un skābekļa atomi ar organiskām grupām uz silīcija atomiem. Augstas un zemas temperatūras izturība, ozona izturība, laba elektriskā izolācija. ④ Fluorubumber. Sintētiska gumija, kuras molekulārajā struktūrā ir fluora atomi. To parasti izsaka ar fluoru saturošu vienību fluora atomu skaitu kopolimērā. Piemēram, fluora gumija 23 ir vinilidēnfluorīda un hlortrifluoretilēna kopolimērs. Fluoršumija ir izturīga pret augstu temperatūru, eļļu un ķīmisko koroziju. ⑤ Polisulfīda gumija. To veido dihaloalkāna un sārmu metālu vai sārmu zemes metālu polisulfīda polikondensācija. Tam ir lieliska eļļas izturība un šķīdinātāja izturība, taču tā izturība nav augsta, izturība pret novecošanos un apstrādājamība nav laba, un tai ir slikta smaka. To bieži lieto kopā ar NBR. Turklāt ir poliuretāna gumija, hlorhidrīna gumija, akrilāta gumija utt.

Gumijas apstrādes pamatprocess ietver plastifikāciju, sajaukšanu, kalandrēšanu vai ekstrūziju, formēšanu un vulkanizāciju. Katram procesam ir atšķirīgas prasības produktiem, un tas tiek saskaņots ar vairākām palīgdarbībām. Lai gumijā pievienotu visu veidu nepieciešamos maisīšanas līdzekļus, jēlgumija ir jā plastificē, lai uzlabotu tās plastiskumu; Tad kvēpu un dažādas gumijas piedevas sajauc ar gumiju, veidojot savienojumu; Gumija tiek izspiesta noteiktas formas sagatavē; Pēc tam pēc kalandrēšanas un līmēšanas to apvieno ar tekstilmateriālu (vai metāla materiālu), veidojot pusfabrikātu; Visbeidzot, pēc vulkanizācijas pusfabrikāts ar plastiskumu tiek gatavots galaproduktā ar augstu elastību.